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污水工程施工工艺及工作流程
RSS 打印 复制链接 发布时间:2014-02-14 09:05:12

 (一) 主要施工方法及工艺

1、污水工程施工流程
测量放线—沟槽开挖—砼基础—安管—支模—砼围管座—打管带—砌检查井—沟槽回填
2、污水管道施工
(A)沟槽开挖
(1)沟槽开挖前认真学习设计文件,进行调查研究,充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况,合理地确定挖槽横断面和堆土位置,合理地选用施工机械,并根据需要制定必要的安全措施,以确保施工质量及安全。
(2)槽底的宽度(有支撑者指撑板间的净度),除管道结构宽度外,还应在两侧增加工作宽度,每侧工作宽度可参照下表的规定
未命名.jpg
 
机械挖槽时,确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,同时由于机械不可能准确地将槽底按规定工程整平,设计槽底高程以上留20㎝左右一层不挖,由人工清挖。
(3)沟槽挖出的土方,妥善安排存放位置。沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽边,根据下管操作的需要,不堆土或少堆土。
堆土应堆在距槽边1米以外,计划在槽边运送材料的一侧,其堆土边缘到槽边的距离,应根据运输工具而定。
(B)排管
(1)铺设D300MM混凝土管径时,采用“四合一”施工法(即平基、排管、围管、抹带同时进行),管径较大的采用平基法施工。
(2)“四合一”施工法施工程序
验槽→支模→下管→排管→四合→施工→养护。
(3)平基法施工程序:
(C)平基法施工程序。
支平基模板→浇管麻混凝土→抹带接口→养护。
(D)平基
(1)验槽合格后,及时浇筑平基混凝土,减少地基扰动的可能。
(2)严格控制平基顶面高程,其高程应低于管外皮5—8㎝,以利于混凝土的浇筑,平基表面搓毛。
(3)做到平基混凝土终凝前不泡水,混凝土终凝后及时养生、保护。
(E)排管
(1)平基混凝土强度达到设计强度70%以上时,方可进行下管。
(2)下管前在平基面上弹线,以控制安管中心线。
(3)安管的对口间隙,管径≥700㎜按10㎜控制,<700㎜可不保留间隙,稳较大的管子,进入管内用水平尺检查对口,减少错口现象,稳管以达到管内底高程偏差在±100㎜之内,中心线偏差不超过100㎜,相邻管内底错口不大于3㎜。
(4)管子安好后,用管垫卡牢,并及时灌筑混凝土管座。
(F)围座
(1)浇筑前,平基应冲洗干净。
(2)浇筑混凝土时,应先从一侧进行,待混凝土浆流入另一侧之再筑另一侧混凝土。
(3)较大的管子,浇筑前应用竹片或胶合板挡住内管缝,直径<700㎜的管子,可用麻袋球或其它工具在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平。
(G)抹带
(1)抹带前将管口及管带覆盖到管外皮凿毛并洗刷干净,并刷水泥浆一道。
(2)管带分两层成活,抹第一层砂浆(卧底砂浆)时,应注意找正使管缝居中,厚度约为带厚三分之一,并压实使之与管壁粘结牢固,在表面划成线槽,以利于与第二层结合(管径400㎜以内者,抹带可一次完成)
(3)待每一层砂浆初凝后抹第二层,用弧形抹子桴压成形,初凝后再用抹子赶光压实。
(4)带、基相接处(如基础混凝土已硬化需凿毛洗净、刷素水泥浆)三多角灰要坐实,大管径可用砖模,防止砂浆变形。
(H)养护
管带抹好后,立即用湿纸带覆盖上,并铺以草袋或草帘,3—4小时后,要洒水养护,避免产生裂缝与脱落现象。
(I)胸腔及管顶以上50㎝范围内填土
沟槽回填土,必须确保构造物的安全,管道及井室等不位移,不破坏,接口及防腐绝缘层的直埋管道,应用细土回填。
(1)填土在管座混凝土强度达到50公斤/㎝2以上,方可进行,砖沟在盖安装后进行,现浇混凝土沟按设计规定。
(2)回填土中不得含有碎砖、石块及大于10㎝的硬土块及其杂填土,对有防腐绝缘层的直埋管道,应用细土回填。
(3)沟槽两侧同时回填,两侧高度不超过30㎝
(4)填土时不能将土直接砸在抹带接口上,
管顶以上50㎝范围内的夯实,用石夯轻夯。
(J)胸腔以上部位的填土
(1)非同时进行的两个回填土段的搭接处,不得形成陡坎,应随铺土将夯实层留成阶梯状,阶梯的长度应大于高度的二倍。
(2)管顶以上填土夯实高度达1.5m以上,方可使用碾压机械。
(K)井室等附属构筑物回填土四周同时进行并掺拌12%灰土。
(1)计划上面修筑路面的沟槽不回填烂泥或腐殖土。
(2)铺土厚度应根据夯实或压实的机具性能及对夯实的密实度要求而定,一般虚铺厚度可按下列规定:
              蛙式打夯机              25—30㎝
              石夯                    20—25㎝
(3)填土夯实应夯夯相连,不得漏夯。压路机压实时,碾轮重叠宽度应小于1/3轮宽。
管道密闭性检验
(1)管道安装完毕且经检验合格后,进行管道的密闭性检验。采用闭水检验方法。
(2)管道密闭性检验在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。必要时,可被检验管段按规程回填到管顶以上一倍管径高度(管道接口处外露)的条件进行。
(3)闭水检验时,应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。外面检查,不得有漏水现象:          
                       Q=0.0046Di
式中     Q—每1km管道长度24h的允许渗水量(m3)
         Di—管道内径(㎜)
3、检查井、进水井的施工
(1)砌筑检查井时,对接入的支管应随砌随安,管口应伸入井内3㎝,预留管用低号水泥砂浆砌封口抹平。
(2)井室、抹灰要密室,无空鼓现象。
(3)井内的踏步爬梯应在安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
(4)砌圆井时应随时掌握直径尺寸,收口进更注意。收口每次收井尺寸,四面收口的不应超过3㎝,三面收口的最大可收进4—5㎝
(5)井室砌筑完后,及时安装井盖框,安装时砖面用水冲刷干净,并铺砂浆按设计高程找平。
二、劳动力安排计划、材料供应、机械设备
    科学合理地安排施工,每段排水管道工程及道路主体工程阶段安排木工30人,混凝土工30人,技术工人40人,力工90人,施工高峰期达150人左右,从人员上保证工程顺利进行。材料供应、机械设备见总开工报告。
 
 
项目组织机构图
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